南充离心渣浆泵选用不锈钢立式多级泵
时间:2019-01-31 20:51:15 来源:诺亚彩票 作者:匿名


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型号: JX085673QS201不锈钢电动潜水泵

型号: JX085691IH150-125-250离心式耐腐蚀化学泵

型号: JX085687AH卧式渣浆泵150ZJ-I-A48

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型号: JX085673QS201不锈钢电动潜水泵

这种不锈钢潜水泵由304材料制成。

产品概述:

不锈钢潜水泵由三部分组成:水泵,密封件和电动机。电动泵配有保护装置。电动机位于电动泵的上部,分为单相和三相异步电动机。水泵位于电动机的下部,是离心式叶轮和蜗壳结构。在水泵和电机之间使用双面机械密封,每个固定密封件由0形防油橡胶密封件制成,用于静密封。

使用:

由于体积小,重量轻,该系列电动泵特别适用于农村地下抽水,农田灌溉和排水,园林浇水和生活用水。它还可用于消除工业用水,建筑,供水和排水以及水产养殖。所有不锈钢潜水泵一年四季都不会在水中生锈和腐烂。

材料描述:

201材料:适用于家庭地下抽水,农田灌溉排水,园林浇水,生活用水

304材料:适用于工业用水,建筑,给水排水和水产养殖的排除。

列页面:

电腐蚀泵

源URL:

QS201不锈钢电动潜水泵

型号: JX085691IH150-125-250离心式耐腐蚀化学泵

IH型化学泵是单级单吸悬臂式离心泵。其标记,额定性能点和尺寸是相同的。它采用国际标准ISO2858-197(E)。机械工业部已决定更换F型耐腐蚀离心泵的节能。更换产品。

它可以满足化学过程中输送与水相似的腐蚀性粘度的液体。

泵输送介质的温度通常为-20℃-105℃,并且如果需要,可以使用适当的冷却措施来输送更高温度的介质。

泵的工作压力根据16 bar设计。

IH化学离心泵是一种单级单吸悬臂式离心泵。适用于化学,石油,冶金,电站,食品,医药,合成纤维等液体的输送,腐蚀性介质或物理温度在-20到105度之间。化学上类似于水。

性能参数如下:

列页面:

电腐蚀泵

源URL:

IH150-125-250离心式耐腐蚀化学泵

型号: JX085687AH卧式渣浆泵150ZJ-I-A48

特点和用途:

ZJ泵是一种轴向抽吸,单级单吸,悬臂式卧式离心渣浆泵。该泵采用国际先进的固液两相流理论,按照小损耗原理设计。

流通部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了局部和沿海水力损失,例如涡流和冲击,从而减少了过电流部件的磨损,提高了液压效率,并降低了操作噪音和振动;流通部件采用高硬度合金铸铁制成,具有高耐磨性,耐腐蚀性和抗冲击性,延长了使用寿命。此外,该系列泵使用动力降压确保浆料不易泄漏。

ZJ型渣浆泵可广泛应用于矿山,冶金,电力,煤炭,化工,建材等行业,输送含固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆料。固液混合物的重量浓度:45%砂浆,60%纸浆。

该系列渣浆泵有多种型号可供选择,如直接连接,皮带,液压,变频调速等,也可根据用户需要串联或并联。

一,ZJ系列渣浆泵的使用范围

ZJ系列渣浆泵在水工设计,结构设计和耐磨材料等方面综合运用国内外同类产品的优点和类似创新。它具有高效,节能,低振动,低噪音,运行可靠,使用寿命长,维护方便等特点。 ZJ系列渣浆泵的特点处于国内领先水平,大多数ZJ系列渣浆泵的效率指标处于国际先进水平。

可广泛用于电力,冶金,煤炭,建材等行业输送含固体颗粒的浆料。

如火电厂除灰,冶金矿石选矿浆运输,洗煤厂煤浆和重介质运输等。

ZJ系列渣浆泵允许输送浆料的重量浓度Cw:灰分(炉渣)浆料和煤浆45%;纸浆和重介质60%。

1. ZJ系列渣浆泵的型式,结构特点和型号

ZJ系列渣浆泵的种类分为两类,一类是ZJ型,即卧式轴向吸入式单级单吸离心式渣浆泵;另一种是ZJL型,它是垂直轴向吸气单级单。吸式离心渣浆泵。

1.渣浆泵的结构特点和模型

(1)渣浆泵的结构特征

1个渣浆泵泵头部分

渣浆泵的泵头部分包括泵壳,叶轮和轴密封件。

泵头和支架用螺栓固定在一起。

泥浆泵泵出口可以以八个不同的角度旋转,以根据需要以八个不同的角度安装。

渣浆泵的泵壳具有双壳结构。

渣浆泵的外层是金属泵壳(前泵壳和后泵壳),其材料通常为HT200或QT500-7;渣浆泵的内壳可由高铬合金铸铁(包括蜗壳和前护板)制成。板,后面板),或由橡胶制成(包括前蜗壳,后蜗壳)。

渣浆泵叶轮由前盖板,后盖板,叶片和后叶片组成。浆料泵叶片是扭曲的叶片,通常为3-6个。

后叶片分布在前盖和后盖的外侧,通常为八个。

渣浆泵叶轮由高铬合金铸铁制成,叶轮和轴有螺纹。

渣浆泵轴封装置有三种类型:辅助叶轮+填料密封,填料密封和机械密封,如图1所示。

渣浆泵辅助叶轮+填料组合密封型由填料函,辅助叶轮,水密封环,填料,填料压盖和衬套组成,如图1所示。

浆料泵的填料类型由填料函,间隔套,水密封环,填料,填料压盖和衬套组成,如图15a所示。

渣浆泵的机械密封类型包括填料函,间隔套,机械密封,压盖和衬套,如图5b所示。

2渣浆泵支架部分

浆料泵支架部分有两种类型的水平开口型和圆柱型。

渣浆泵的开式支架有两种类型:稀油润滑和脂润滑。

薄油润滑支架主要由支架体,支架盖,轴,轴承箱,轴承,轴承压盖,保持套,螺母,油封,挡水板,拆卸环组成。等,如图1所示。

150ZJ及以上的每种泵类型还具有水冷装置。

润滑脂润滑支架和薄油润滑支架的主要区别在于添加了插入盖和油杯,并且移除了水冷装置。见图1中的16a。

有关浆液泵ZJ泵的具体结构,请参见图1。

(1)渣浆泵的型号和意义

如: 350ZJ-100F

350:泵出口直径(mm)

Z:杂质泵

J:浆液

G:喂食

100:叶轮直径(cm)

F:叶轮叶片编号为6

A为5(可省略),B为4,C为3,F为6,G为7,H为8

2. ZJL型渣浆泵的结构特点和模型

(1)ZJL型渣浆泵的结构特点

ZJL型渣浆泵主要由叶轮,蜗壳,后护板,衬套,支架,支撑板,轴,轴承和轴承体组成。

叶轮,蜗壳和后护罩由高铬合金铸铁制成,叶轮和轴有螺纹,蜗壳,支架和轴承体用螺栓固定。ZJL型渣浆泵泵轴和电机可直接连接到联轴器或皮带传动装置。

ZJL型渣浆泵的轴承采用润滑脂。

ZJL型渣浆泵是无轴密封泵。

二是渣浆泵的提升,安装,调试和试运行

1.泥浆泵提升

渣浆泵应用包装箱提升泵,钢丝绳应根据包装箱上的标记进行护套。

当提升渣浆泵时,罐的底部或侧面不应受到冲击或剧烈振动。包装箱不得过度倾斜。禁止将包装盒放在边缘锋利的物体上,不得倒置。

在没有盒子的情况下提起泵并按以下步骤操作:

(1)在没有底座或单独底座的情况下提起水平泵。提升重心应靠近支架侧孔处的泵头。钢丝绳应垂直连接到吊钩。

为了保持泵的平衡,应在泵壳上的吊环螺栓和吊钩之间放置辅助吊线。

支架盖和前后泵壳上的吊环螺钉用于拆卸和组装支架盖或前后泵壳,不得单独提升整体泵,以免发生事故。

(2)提升皮带电机和公共底座的水平泵,将支架的方孔中的重心提升到靠近联轴器的位置,钢丝绳从垂直方向垂直连接到吊钩,以便保持平衡,还必须在泵壳上方的吊环螺栓,电动机吊环螺栓和吊钩之间设置辅助吊装钢丝绳。

(3)带有中间换档装置的卧式泵装置,如联轴器,应分开吊装。

(4)钢丝绳与泵体接触的部分应采用柔软物体保护,以免损坏泵的外观或钢丝绳。

2.泥浆泵安装

(1)泥浆泵安装前的检查

渣浆泵在出厂前已经过检查和测试。为了确保其处于良好的工作状态,必须正确安装。

安装前,先按《装箱单》,检查设备型号和参数是否正确,部件是否齐全,是否完成技术数据和质量证书。

验证完成后,应详细阅读相关技术资料,特别是,并在安装前掌握相关技术要求和操作方法,避免盲目操作。

(2)泥浆泵的安装和校正

渣浆泵装置应通过二次灌浆安装。安装渣浆泵后,机组中心线应与基础中心线一致;渣浆泵机组中心高度与设计值之间的偏差应不大于2mm,单元的水平公差为0.1/1000。

对于具有联接器直接传动装置的浆料泵单元,浆料泵单元的同轴度通常通过联接器的对准来确保。

有两种方法可以找到耦合:

一个是匹配刀和触角。

找到带刀刃的联轴器外圈,确保每对联轴器在所有方向上齐平,误差不应超过0.10mm [图。 3,(a)]。

用塞尺检查每对联轴器之间的间隙,误差(=1-2)应不大于0.10 mm [图。 3,(b)]。

3.泥浆泵调整

在安装和校准后,应检查和调整泥浆泵。

(1)检查并调整渣浆泵叶轮与前护板之间的间隙,见第5章。

(2)调整渣浆泵电机的转向

渣浆泵电机的转向应确保泵的转向与指定方向的方向相同,并且不得反转。否则,叶轮将跳闸或损坏其他组件。

调整渣浆泵电机的转向时,应在与泵完全脱离的状态下(即没有连接销或皮带)进行,确认时可与泵连接。电机转向符合要求。启动电机。

(3)调整渣浆泵的传动

渣浆泵由弹性销联轴器驱动,弹簧销联轴器应配备良好的销和保护盖。

渣浆泵由皮带驱动。应固定皮带,并调整张力,使每个皮带张紧并保护盖。

(4)如果渣浆泵由速度控制装置驱动,则应根据相应手册的要求进行调整。

(5)泥浆泵紧固件调整

用扳手拧紧浆料泵的所有紧固件。

(6)泥浆泵清洁装置上的工具和碎屑,以防止泵运行时发生事故。

4.泥浆泵的试运行

在安装和调整渣浆泵装置后,可以对其进行测试。

对于合格的用户,试运行应首先用清水进行,浆料应在正常运行后运输。

(1)泥浆泵单级泵启动

1打开轴封水和冷却水,将压力调节到规定值;

2完全打开进水阀;

3打开注水阀以填充泵(水泵不需要填充);4将出口阀门开度调至1/4;

5启动单位。

转速正常后,打开出口压力表。如果压力正常且稳定,出口阀可以缓慢打开,直至完全打开或满足工作条件。

注意:在完全打开出口阀的状态下启动泵将导致电机过载;使用小型进水阀控制流量会导致泵气蚀,应避免使用! !

(2)渣浆泵系列泵的启动

串联泵具有较长的输送管线,设计用于在所有管道填充浆料时计算管道头。

当泵启动时,管道中没有填充浆液。如果阀门完全打开,则管道头部非常低,泵的瞬时流量偏向大流量,这可能导致电机过载或导致泵空化和振动,从而导致故障。

因此,它应该如下开始:

1关闭出口阀并打开进水阀;

2打开轴封水和冷却水,将压力调节到规定值;

3打开注水阀以填充泵(后泵打开进水阀);

4启动第一级泵并逐渐打开出口阀至1/i(i为系列号)。

5当估计浆料填充1/i管线时,启动第二级泵并逐渐打开出口阀至2/i。

6当估计浆料填充2/i管线时,打开第三级泵并逐渐打开出口阀至3/i。

7其余部分进行类比,直到浆液充满并且整个管道正常工作。

(3)启动渣浆泵时需要注意的事项:

1由于填料压得太紧,当浆料泵旋转时,填料会产生热量和烟雾。应松开填料压盖螺母,使轴封水漏,然后慢慢拧紧,直到滴水。

2泥浆泵正常运行后,应注意以下事项:

渣浆泵的流量头(出口压力)是否稳定,是否满足工艺要求;

渣浆泵电流是否稳定;

渣浆泵装置是否有异常噪音,噪音是否过大;

渣浆泵轴封的泄漏是否正常(下降);

渣浆泵轴承的温度升至35℃,温度不得超过75℃;

渣浆泵的振动值应保持在规定范围内。

(4)泥浆泵停泵

1泥浆泵应抽水30分钟,然后停止泵清洁泵和管道中的泥浆。

2渣浆泵关闭末级泵出口阀。

3泥浆泵逐步从最后一级泵停止到第一级泵,并关闭相应的轴封水和冷却水。4渣浆泵关闭主泵的入口阀。

注意:当出口阀完全打开时,决不允许同时停止泵。否则,水锤将很容易形成,导致泵或管道损坏。

ZJ系列渣浆泵性能表7 :(部分)

模型

速度

转/分

清水性能

随着电机组

流量Q.

M3 /小时

头H

轴功率Pa

千瓦

效用

气蚀余量

模型

功率/电压

千瓦/V

150ZJ-I-A48

980

221

39.7

38.4

62.3

3.0

Y280M-6

三百八十〇分之五十五

365

36.9

49.6

74.0

Y315S-6

三百八十〇分之七十五

442

34.8

55.3

75.8

Y315S-6

三百八十〇分之七十五

730

164

22.0

15.8

62.3

2.5

Y225M-8

三百八十〇分之二十二

272

20.5

20.5

74.0

Y250M-8

三百八十零分之三十零

329

19.4

22.9

75.8

Y250M-8

三百八十零分之三十零

150ZJ-I-C42

1480

300

62.8

80.2

64.0

4.5

Y315S-4

三百八十零分之一百十

450

58.0

96.1

74.0

Y315M-4

三百八十〇分之一百三十二

550

54.3

106.5

76.4

Y315M-4

三百八十〇分之一百三十二

980

199

27.5

23.3

64.0

2.2

Y225M-6

三百八十零分之三十零

298

25.4

27.9

74.0

Y250M-6

三百八十〇分之三十七

364

23.8

30.9

76.4

Y280S-6

三百八十〇分之四十五

100ZJ-I-A50

1480

180

100.2

85.7

57.3

4.5

Y315S-4

三百八十零分之一百十

300

95.0

113.3

68.5

Y315M-4

三百八十〇分之一百三十二

360

91.6

131.7

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电腐蚀泵

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AH卧式渣浆泵150ZJ-I-A48

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